隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的加快，長(zhǎng)距離、大流量的高溫高壓蒸汽管網(wǎng)越來(lái)越多。由于土地和地形的限制，許多熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì)選擇波紋補(bǔ)償器作為熱應(yīng)力補(bǔ)償形式。本文總結(jié)了熱力管道補(bǔ)償器安裝時(shí)應(yīng)遵循的原則和注意事項(xiàng)如下：

1. 安裝前，檢查熱補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格是否與管道施工設(shè)計(jì)圖紙一致，膨脹管表面是否損壞。對(duì)于加注類(lèi)型，檢查注入口的塞子是否松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，則將其擰緊，并檢查噴油口內(nèi)桿的螺母標(biāo)記應(yīng)處于關(guān)閉位置。如果波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量較大，應(yīng)首先拆下固定桿。

2.補(bǔ)償器在管道中的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，不得隨意調(diào)整。單向補(bǔ)償器一側(cè)至管道固定支架的距離不得大于管道直徑的4倍，膨脹管一側(cè)至導(dǎo)向支架的距離不得大于管道直徑的6倍，以減少管段的撓度和變形。

3.為確保兩側(cè)補(bǔ)償相等，應(yīng)在兩個(gè)固定支架之間設(shè)置雙向熱補(bǔ)償器。

4.單向熱補(bǔ)償器的安裝方向：端裝式應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)的流向從膨脹管端進(jìn)入，從殼體端流出；中心型應(yīng)與管道的熱膨脹方向一致。

5.固定支架和滑動(dòng)支架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置，導(dǎo)向支架應(yīng)保證補(bǔ)償器在運(yùn)行中自由膨脹，不得偏離管道中心。

6.熱補(bǔ)償器與管道連接時(shí)必須同軸，同軸度不大于3mm。首先連接管道，然后取樣并切斷與補(bǔ)償器長(zhǎng)度相同的管段，即可安裝補(bǔ)償器。嚴(yán)禁利用補(bǔ)償器的變形強(qiáng)行調(diào)整連接管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常運(yùn)行，增加管道設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)的荷載。

熱力管道補(bǔ)償器主要用于補(bǔ)償溫度變化引起的管道變形。如果管道在溫度變化時(shí)不能自由膨脹，中間會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，導(dǎo)致管道破裂，影響生產(chǎn)運(yùn)行。因此，補(bǔ)償器對(duì)管道的幫助非常重要，補(bǔ)償器的膨脹性能也能很好地保護(hù)管道。因此，選用的補(bǔ)償器不僅保護(hù)了管道，而且保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

熱力管道補(bǔ)償器的分類(lèi)：

（1） 風(fēng)道補(bǔ)償器應(yīng)選用結(jié)構(gòu)合理、彈性好、膨脹性能強(qiáng)、對(duì)管支架反作用力小的補(bǔ)償器。由于橡膠和織物具有良好的彈性，具有良好的吸聲和隔振功能，可有效降低鍋爐、風(fēng)機(jī)和氣流運(yùn)動(dòng)引起的噪聲和振動(dòng)傳遞。

（2） 方形補(bǔ)償器制造方便，軸向容量小，補(bǔ)償量大，運(yùn)行可靠，密封性好，無(wú)需頻繁維護(hù)。但其缺點(diǎn)是對(duì)液體流動(dòng)阻力大，占用空間大。

（3） 波紋補(bǔ)償器具有運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于燃?xì)夤艿赖难a(bǔ)償。缺點(diǎn)是管壁薄弱，強(qiáng)度低，不能承受強(qiáng)扭矩和波動(dòng)。穩(wěn)定性差，生產(chǎn)過(guò)程中不定期檢查，確保安全。

（4） 金屬軟管具有柔韌性好、耐疲勞、耐高壓、耐高低溫、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。主要用于補(bǔ)償管道內(nèi)的橫向位移，也可用于燃?xì)夤艿琅c燃?xì)庠O(shè)備之間的連接，從而有效地保護(hù)熱力管道，為管道的有效運(yùn)行起到良好的保護(hù)作用。

在選擇補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)充分考慮管道的發(fā)展趨勢(shì)和支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，特別是有系些特殊要求的環(huán)境下，一定要根據(jù)使用要求選擇合適的補(bǔ)償器規(guī)格型號(hào)